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離型紙質(zhì)量是影響模切質(zhì)量的關(guān)鍵，離型紙的厚度、平整度、纖維結(jié)構(gòu)和強(qiáng)度都直接影響模切質(zhì)量。目前，常用的離型紙分為兩大類，即不透明離型紙和半透明離型紙。不透明離型紙型壓敏膠材料定量一般在 90g/㎡以上，有一定的挺度，適合單張紙印刷，也適合卷筒紙印刷，成品標(biāo)簽多用于手工貼標(biāo)。透明離型紙型壓敏膠材料定量一般為 60-70g/㎡，離型紙纖維有一定的密度或緊度，主要用于卷筒紙印刷，不適合單張紙印刷，成品標(biāo)簽用于自動(dòng)貼標(biāo)。

壓敏膠材料要求離型紙平整度好，厚度均勻，整體透光度一致，密度越大越好，以便于基材完整模切。

1、不透明離型紙

常用的不透明離型紙以顏色區(qū)分，可分為黃色和白色兩種；以結(jié)構(gòu)區(qū)分，分為預(yù)涂PE涂層和不帶 PE涂層兩種。涂布 PE涂層有兩個(gè)目的：一是封住紙張表面的毛孔使其光滑平整，在其上涂布硅油，減少涂布量，可降低成本；另一個(gè)作用就是改善模切特性，因?yàn)?PE涂層相當(dāng)于一層緩沖中墊，有一定的韌性和彈性，可減少離型紙的斷裂。實(shí)踐表明，帶 PE涂層的離型紙，抗斷裂性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于不帶 PE涂層的離型紙材料。

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由于厚離型紙標(biāo)簽主要用于手工貼標(biāo)，模切質(zhì)量不合格對(duì)手工貼標(biāo)有一定影口向，如模切不斷，手工排廢時(shí)會(huì)連同標(biāo)簽一同揭下來；若將離型紙切穿或切穿一半，操作者揭標(biāo)也非常困難。

不透明離型紙?jiān)谄綁浩侥Ｇ袡C(jī)上模切時(shí)，常見故障是離型紙斷裂，所以在保證模切刀精度和襯墊平整的基礎(chǔ)上，要盡量選用平整度好、纖維拉力大和厚度均勻的離型紙，以提高模切質(zhì)量。

2、半透明離型紙

半透明離型紙又稱薄離型紙，目前，模切壓敏膠材料常用格拉辛離型紙(玻璃離型紙)。

格拉辛離型紙有兩個(gè)指標(biāo)會(huì)影響模切質(zhì)量：一是厚薄均勻性，二是纖維結(jié)構(gòu)。其中離型紙厚薄均勻性是極其重要的，尤其是圓壓圓模切時(shí)，因?yàn)槟Ｇ械遁伒某叽缬呻x型紙的厚度決定，如果離型紙厚度不均勻，刀刃就會(huì)切穿或切不到離型紙，給排廢工序帶來麻煩。

格拉辛離型紙的纖維結(jié)構(gòu)對(duì)圓壓圓模切來說，主要影響模切速度，因?yàn)槔w維強(qiáng)度直接影響排廢斷裂速度，速度越快、拉力越大，排廢越容易。如果材料本身強(qiáng)度大，即可提高模切速度。但是，對(duì)于速度較慢的平壓平式模切，纖維結(jié)構(gòu)對(duì)模切質(zhì)量影響不大。此外，纖維的韌性和抗斷裂性對(duì)模切質(zhì)量影響非常大，纖維韌性好的離型紙，在精度低的設(shè)備上模切可能不會(huì)出問題，但是，如果離型紙的纖維脆、韌性差，就只能在設(shè)備精度高、模切質(zhì)量好的設(shè)備上進(jìn)行模切加工，這說明，設(shè)備精度也是影響模切質(zhì)量的因素之一。

有兩種基材相同、離型紙不同的壓敏膠材料，在兩臺(tái)標(biāo)簽設(shè)備上同時(shí)加工，結(jié)果是在精度高的設(shè)備上模切，兩種材料的模切質(zhì)量都正常；而在精度低的設(shè)備上模切，離型紙纖維韌性差的材料經(jīng)常出問題，無法正常生產(chǎn)。這個(gè)案例說明，模切質(zhì)量與壓敏膠材料本身有關(guān)，也同設(shè)備的精度有關(guān)。